电机磁瓦用途和工艺介绍

磁瓦根据其原材料的不同主要有三大类：

①铁氧体磁瓦 ②钕铁硼磁瓦 ③铝镍钴磁瓦

1、磁瓦的用途:

磁瓦主要用在永磁直流电机中与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。

磁瓦的性能对电机的影响：

(1)高的剩余磁感应强度Br才能确保电机有较高的转速，大的输出扭矩和大的功率。电机才会有较高的效率。

(2)高的Hcb，才能确保电机输出所需的电动势，使电机工作点靠近最大磁能积，充分利用磁体的能力。

(3)高的Hcj可以确保电机有较强的抗过载退磁及抗老化，抗低温的能力。

(4)高的(BH)max。(BH)max越高，表示永磁铁氧体在电机中实际的运行的工作系数越好。

(5)磁能量中越大越好，这将极大提高电机的工作效率。

(6)退磁曲线的矩形度越好，电机的动态损失越小。

(7)永磁铁氧体的电阻率越高，汗流损失越小。

(8)永磁铁氧体的温度系数小，在高温下才具有良好的温度稳定性

四、磁瓦的发展是根据永磁电机本身的需求而变化的。

永磁电机分为永磁直流电机与永磁交流电机。

1.永磁交流电机指的是带永磁体转子的多相同步电动机，主要采用铁氧体与铝镍钴磁瓦，随着功率要求越来越高，铁氧体与铝镍钴因磁能积低不能满足要求，现在钕铁硼磁瓦在大功率同步电机与发电机领域应用很广。当然钕铁硼磁瓦，因稀土资源珍贵，原材料价格成倍上升，其制造成本和出产价格今后将继续提升，影响其在一些低端领域大量使用。钕铁硼磁铁本身耐高温性能差，也就限制了其高温场合的应运。

2.永磁直流电机又分为无刷电机和带换向器普通直流电机，从磁体的形状、极数来判断其应用场合在普通直流电机中，以2极和4极居多，且磁瓦基本上用于作电机定子，微型的直流电机大部分使用的是铁氧体磁瓦，主要用在玩具、家电汽车领域。无刷电机用磁瓦作为定子时，一般都超过6极，故其圆心角远远小于普通直流电机用的磁瓦。但磁瓦作为无刷电机的转子时，可有4以上的极数，对于4极来说，转子是外表面充磁，且由于要拼成一个圆其圆心角接近90°，这一点可区别于普通直流电机。

3、磁瓦根据应用领域不同，对性能以及磁场波形要求也不同。

五、生产工艺。磁瓦根据材料与类别不同，其工艺也相差很大。

铁氧体磁瓦以烧结铁氧体为主，钕铁硼磁瓦分为烧结与粘结两类。

1、介绍湿压异性的工艺

湿压工艺流程为:原料---预烧粗粉碎(次球磨)---配料二次球磨(湿磨)---磁场成型---烧结磨削---清洗---充磁。 因成型料浆含有水分，在磁场成型颗粒容易转向所以比干压异性能获得更高的取向度，其性能也就更高。

2、烧结钕铁硼磁瓦:配料---熔炼---破砖制粉磁场成型---等静压---真空烧结与回火---线切割等加工---电镀---充磁